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活性碳過濾機的過濾過程
更新時間：2017-01-09 點擊次數(shù)：2108
活性碳過濾機采用316L和304不銹鋼材料制造，內外拋光達400目，符合GMP標準，過濾裝置是由多層重疊過濾網板和法蘭圈組成，網板孔由電腦數(shù)控沖孔，孔密小均勻，可保證每層過濾網板上的濾材壓力均勻，從而提高過濾精度，活性碳過濾機腔內殼體與底盤形成封閉的內腔體，液體經過加壓進桶內藥液外發(fā)蘭圈上面多個孔進入內腔體，經過濾材網板，從中間小法蘭多個孔出來。
活性碳過濾機的過濾過程：
*步：打開進油閥門與溢流閥門，開啟油泵，向罐內注油，從溢流管視鏡觀察到液體流出時，說明原料液已注滿罐體。
第二步：關閉溢流閥門，打開循環(huán)閥門，開始循環(huán)，大約5-10分鐘，從出液管視鏡觀察到清夜時，說明濾餅已經形成。
第三步：關閉循環(huán)閥門，打開清液閥門，開始過濾，一般濾餅厚度控制在2-3㎝，從罐體上部壓力表可以觀察壓力的變化，在活性碳過濾機過濾的過程中，隨濾餅的加厚，壓力上升，一般上到4公斤左右的壓力時，需要停止油泵。
第四步：吹餅過程，停止油泵關閉進液閥門，打開進氣閥門，開始吹餅，壓力一般保持在4-5公斤，吹餅效果，吹餅的時間一般在15-30分鐘，從清夜管視鏡觀察，清夜有少半視鏡時，可停止吹餅。
第五步：振動排渣過程，打開排污閥門，將椎體下部原液返回原液罐中，打開排氣閥門，使壓力回復到零，打開蝶閥，振動排渣。
活性碳過濾機活較常用的水處理設備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。
活性碳過濾機的上下游均應有好的除塵過濾器，其效率規(guī)格應不低于F7。上游過濾器防止灰塵堵塞活性炭材料；下游過濾器攔住活性炭本身的發(fā)塵.
活性碳過濾機作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級設備使用壽命，提高出水水質，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。
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