產(chǎn)品名稱：燭式密閉過濾機(jī)廠家
更新時間：2024-10-24
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：燭式密閉過濾機(jī)廠家的燭式過濾機(jī)的性能：懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。
上海燭式密閉過濾機(jī)廠家的詳細(xì)資料：
| 品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
燭式密閉過濾機(jī)廠家的燭式過濾機(jī)在使用和維護(hù)上應(yīng)注意：
(1)開機(jī)前，要全面檢查機(jī)器：傳動部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動；所有緊固螺栓不得松動；各管道應(yīng)暢通，閥門應(yīng)調(diào)節(jié)正常。
(2)真空系統(tǒng)是過濾機(jī)的關(guān)鍵，應(yīng)使真空度達(dá)到工藝要求，并不得有任何泄漏。
(3)筒身內(nèi)各扇形格相互間不得相通，燭式密閉過濾機(jī)廠家的燭式過濾機(jī)要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應(yīng)配合緊密。
(4)轉(zhuǎn)筒浸入濾漿的深度要視其過濾特性來決定。對于極易生成濾渣的濾漿，浸沒率可小一些。常用的浸沒率為20~40%。
(5)分配頭的轉(zhuǎn)動盤和固定盤間屬于滑動配合。的燭式過濾機(jī)由于它既與真空源相通，又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大，故接合面必須光滑和平整。應(yīng)注意調(diào)節(jié)彈簧壓力，并給以適當(dāng)潤滑。
(6)濾布在工作一段時間后(時間視濾漿的性質(zhì)而不同)，因其毛細(xì)孔被固體微粒堵塞而影響過濾的正常進(jìn)行故要定期取下洗刷干凈。
(7)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速取決于濾漿的性質(zhì)。的燭式過濾機(jī)濾漿濃度高，轉(zhuǎn)速可快一些；反之，則應(yīng)低一些。
(8)濾渣的厚度，一般控制在20毫米以下。對于難過濾的膠質(zhì)濾漿，濾渣厚度應(yīng)小于10毫米。
(9)刮刀與濾布之間的距離太大會影響卸渣效果，太小又會損壞濾布，一般為2~5毫米。
(10)工作完畢，的燭式過濾機(jī)要*清洗濾布和濾漿槽等機(jī)件，以備下次使用。
的燭式過濾機(jī)工作的四個階段：
1、預(yù)處理階段：原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段：將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段：污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段：污泥經(jīng)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，污泥中的水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅用卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
的燭式過濾機(jī)被過濾液體從濾筒的內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，顆粒雜質(zhì)被截留在濾筒內(nèi)側(cè)，隨著每個濾筒內(nèi)側(cè)表面污物增多，設(shè)備進(jìn)出口的壓力差值增大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時，排污嘴轉(zhuǎn)至某一濾筒的正下方，排污閥在0.1秒內(nèi)迅速打開，造成該濾筒內(nèi)壓力急劇降低，此時濾筒內(nèi)外壓差迅速增大，利用其它濾筒的濾后水對該濾筒進(jìn)行強(qiáng)力反沖洗。由于的燭式過濾機(jī)濾筒的濾后水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于被排污濾筒的排污量，故在0.5-1.5秒(可預(yù)先設(shè)定)之內(nèi)就可將濾筒內(nèi)側(cè)表面的雜質(zhì)*沖洗干凈，然后排污閥自動關(guān)閉，排污嘴轉(zhuǎn)至下一個濾筒下方進(jìn)行沖洗，排污閥再次打開排污，這樣經(jīng)過一個循環(huán)，將所有濾筒全部清洗干凈，壓差恢復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個清洗周期。
的燭式過濾機(jī)的性能：懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。對于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向*，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過濾的懸浮液如膠體中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，的燭式過濾機(jī)可使濾渣層變得疏松；濾液粘度較大時，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過濾速度。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔并在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣或者稱濾餅。各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)例如板框壓濾機(jī)等因能實(shí)現(xiàn)自動化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。
一種高效、節(jié)能、自動密閉過濾的精密澄清設(shè)
備。具有以下特點(diǎn)： 1、*密閉過濾，無泄漏，無任何環(huán)境污染。 2、濾芯設(shè)計(jì)采用復(fù)式結(jié)構(gòu)(內(nèi)部金屬網(wǎng)孔支承+外部濾布)，
應(yīng)用領(lǐng)域廣，過濾效果好。 3、能實(shí)現(xiàn)一次性*過濾。 4、濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥，以獲得zui大的經(jīng)濟(jì)效益。 5、采用氣體反吹排渣，排渣干凈迅速，適應(yīng)多種粘稠物料。 6、整個過濾過程可實(shí)現(xiàn)全自動化（根據(jù)管路自動化配置）。
適用范圍
食品行業(yè)：砂糖、葡萄糖等糖液的活性碳脫色過濾，酒類、果汁、飲料等的澄清過濾等。
化學(xué)行業(yè)：石化工業(yè)，無機(jī)化工，有機(jī)化工各過濾中的結(jié)晶體分離，各種催化劑的過濾分
離，化工產(chǎn)品脫色過濾電解液除雜質(zhì)、金屬脫脂除渣、磷化除渣、化工類產(chǎn)品濃縮、增稠等.
燭式過濾機(jī)典型工藝流程圖
集束式自動反吹過濾器,集束式過濾器，集束式自動過濾器主要技術(shù)參數(shù)：
| 面積系列m2 | 筒體直徑系列(mm) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 公稱過濾精度(um) |
| 0.25-120 | Ф219、Ф300、Ф400 Ф500、Ф600 Ф800、Ф1000 Ф1200、Ф1400 Ф1600、Ф1800Ф、2000 | 0.4 | 120 工作溫度與使用濾材有關(guān) | 1、5、10 15、25、40 50、65、75 80 、100、120… |
| 注：10t/m2,10”過濾芯0.056m2 | ||||
燭式過濾機(jī)系統(tǒng)功能詳解說明：
這種*的過濾單元是該燭式過濾機(jī)過濾系統(tǒng)的心臟。這種花瓣型
（梅花型）的過濾單元保證在安全過濾的同時，濾餅?zāi)軌蚋街跒V布的
表面，這個特征也是能有效排出濾餅的基礎(chǔ)。
花瓣型（梅花型）截面的過濾單元有利于濾餅在過濾過程中的附著：
過濾單元上的凹面部分促使濾餅在受壓時附著并保證在整個周期中都保持附著狀態(tài)。當(dāng)濾液穿過濾布后通過外圍 多根開孔的 管流向燭式濾桿的底部，而后再經(jīng)過中心管向上流入集液桿。外圍多根開孔的管能使濾液在重力作用下往下流 到底部；濾液在壓 力的作用下經(jīng)過中心管向上流入集液桿。
不論程序設(shè)定是干式還是濕式排料，排料都是通過向燭式濾桿內(nèi)部導(dǎo)入反向的壓力實(shí)現(xiàn)的。
*的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了反向的流動,它導(dǎo)致濾布急速向外膨脹，尤其是在濾餅附著的區(qū)域，導(dǎo)致濾餅垂直方向開裂。
濾布內(nèi)瞬間的反吹氣體（比如空氣或氮?dú)猓┦挂验_裂的濾餅迅速拋離濾布 。
在排料過程中，除了濾布的吹脹，沒有其他運(yùn)動部件 。
燭式過濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
- 該燭式過濾機(jī)基本概念是沒有任何運(yùn)動部件，并且由于這個因素，使過濾機(jī)只需要很
少的維護(hù)保養(yǎng)工作。
- 特別是內(nèi)構(gòu)件使用新的合成材料后增加了過濾機(jī)的可靠性和使用壽命。
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